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產(chǎn)品名稱:除粉塵風(fēng)刀
產(chǎn)品型號:JS
更新時(shí)間:2024-09-09
產(chǎn)品簡介:
除粉塵風(fēng)刀是利用風(fēng)機(jī)的高壓力將空氣壓入風(fēng)刀氣腔,經(jīng)風(fēng)刀出口以大流量、強(qiáng)沖擊、低氣耗、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速高效地實(shí)現(xiàn)各種工業(yè)吹氣除塵、去液干燥、降溫冷卻、隔離屏蔽的應(yīng)用,從而解決了傳統(tǒng)吹氣管的耗氣量大、氣流不均勻、噪音大等弊端。廣泛用于汽車行業(yè)、電子行業(yè)、飲料罐裝及制瓶、化學(xué)工業(yè)、食品及醫(yī)藥、金屬工業(yè)、橡塑料業(yè)、印刷等行業(yè)領(lǐng)域的水、冷卻液、灰塵、碎屑、噴墨、粉塵、碎屑、水汽等的吹除及干燥等。
我公司秉承“誠實(shí)做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 "的經(jīng)營理念,踐行“問必答、答必果、重信守義",竭誠為廣大客戶服務(wù)!
除粉塵風(fēng)刀的使用特點(diǎn)是:1、風(fēng)刀制造材質(zhì)為不銹鋼材料,使用壽命遠(yuǎn)長于其它同類產(chǎn)品,不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境;2、“全氣流"設(shè)計(jì),即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔,可按需組合需要的長度;3、風(fēng)刀大可引流40倍的環(huán)境空氣,耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5;4、風(fēng)刀內(nèi)部無任何磨損件,內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì),使用壽命長達(dá)10年以上;5、用壓縮空氣驅(qū)動,無需電力,可于防爆環(huán)境下使用。
除粉塵風(fēng)刀采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)精心焊接而成,表面焊接口經(jīng)打磨、拋光,光滑圓潤、美觀靚麗,*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成,風(fēng)道寬度可調(diào),即實(shí)現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào),具有風(fēng)阻小,壓損小的特點(diǎn)。
除塵風(fēng)刀是利用風(fēng)機(jī)的高壓力將空氣壓入風(fēng)刀氣腔,經(jīng)風(fēng)刀出口以大流量、強(qiáng)沖擊、低氣耗、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速高效地實(shí)現(xiàn)各種工業(yè)吹氣除塵、去液干燥、降溫冷卻、隔離屏蔽的應(yīng)用,從而解決了傳統(tǒng)吹氣管的耗氣量大、氣流不均勻、噪音大等弊端。廣泛用于汽車行業(yè)、電子行業(yè)、飲料罐裝及制瓶、化學(xué)工業(yè)、食品及醫(yī)藥、金屬工業(yè)、橡塑料業(yè)、印刷等行業(yè)領(lǐng)域的水、冷卻液、灰塵、碎屑、噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除、干燥,油墨吹除及干燥等。
除塵風(fēng)刀參數(shù)
1、急速去水風(fēng)速:70~120m/s,出風(fēng)口寬度:1~1.5mm;2、一般去水風(fēng)速:50~80m/s,出風(fēng)口寬度:1~1.5mm;3、水性涂層干燥風(fēng)速:40m/s,出風(fēng)口寬度:5mm;4、蒸氣殺菌風(fēng)速:70~150m/s,出風(fēng)口寬度:0.3mm;5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速:20~60m/s ,出風(fēng)口寬度:2~5mm 溫度:60℃~150℃;6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速:60~80m/s,出風(fēng)口寬度:2~5mm 溫度:150℃~250℃。
除塵風(fēng)刀工作原理
壓縮空氣進(jìn)入風(fēng)刀后,以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀,此薄片風(fēng)幕大可30~40倍的環(huán)境空氣,而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。風(fēng)刀從工作模式上分為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀和超級風(fēng)刀兩類,標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出,超級風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出。
除塵風(fēng)刀結(jié)構(gòu)簡述
1、*結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成,風(fēng)道寬度可調(diào),即實(shí)現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào),具有風(fēng)阻小,壓損小的特點(diǎn)。 2、由于其*的性能(可吹可吸兩用),應(yīng)用范圍很廣泛;可根據(jù)客戶要求:做長-做短;口徑:做窄-做寬。
除塵風(fēng)刀使用特點(diǎn)
1、風(fēng)刀制造材質(zhì)上選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì),風(fēng)刀堅(jiān)韌、耐用,使用壽命遠(yuǎn)長于其它同類產(chǎn)品,不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境;2、“全氣流"設(shè)計(jì),即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔,可按需組合需要的長度;3、風(fēng)刀大可引流40倍的環(huán)境空氣,耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5;4、風(fēng)刀內(nèi)部無任何磨損件,內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì),使用壽命長達(dá)10年以上;5、用壓縮空氣驅(qū)動,無需電力,可于防爆環(huán)境下使用。
除塵風(fēng)刀材質(zhì)及特點(diǎn)優(yōu)勢
采用不銹鋼優(yōu)質(zhì)材質(zhì),制作精密,出風(fēng)強(qiáng)勁,具有節(jié)能高效、實(shí)用可靠的特點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)采用*設(shè)計(jì),確保出風(fēng)風(fēng)阻小,風(fēng)速平均,風(fēng)形均勻,精度可達(dá)±5%;2、出風(fēng)口寬窄可調(diào)(0.1-5mm),多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選,方便安裝。訂制長度可達(dá)6米;3、高風(fēng)速200m/s,高耐溫250℃,大耐壓2kgf/cm2;4、可配套使用渦流風(fēng)機(jī)、環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)、旋渦氣泵、空壓機(jī)作氣源,應(yīng)用靈活方便; 5、與熱風(fēng)機(jī)配套,可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅菌。
除塵風(fēng)刀應(yīng)用范圍
1、汽車行業(yè):用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等,以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵;2、電子行業(yè):電子線路板在裝配前快速吹干;3、飲料罐裝及制瓶:飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前,將瓶口或瓶身水分及附著物吹除;4、化學(xué)工業(yè):貼標(biāo)或是包裝前,將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除;5、食品及醫(yī)藥:于制造或包裝前,將水分及附著物吹除,或是裝袋前開口及袋中除塵;6、金屬工業(yè):從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前,進(jìn)行表面干燥或冷卻;7、橡塑料業(yè):吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻;8、印刷 (噴墨):噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除,或是運(yùn)用于墨水快速風(fēng)干。
除塵風(fēng)刀安裝注意事項(xiàng)
1、機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查,防止有工具或雜物的遺留;2、高壓旋渦氣泵與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形,應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸;3、保證主軸的水平位置,并測量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;4、真空風(fēng)機(jī)的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上,風(fēng)機(jī)其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機(jī)及電動機(jī)組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上,減振墊用多孔型橡膠板;5、高壓旋渦氣泵出口的管徑只能變大、不能變小,后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng),偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽;6、安裝后,試撥轉(zhuǎn)傳動組,檢查是否有過緊,或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。
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